Оборудование для качественной переработки пластиковых отходов

Что такое гранулятор полимеров

Оборудование для качественной переработки пластиковых отходов называют гранулятором. Он представляет собой оснастку, которая необходима для переработки полимерных веществ, как правило, отходов, в гранулы с целью вторичного использования. Как известно, в процессе переработки извлекают однородное и без примесей сырье, которое можно использовать для изготовления различных изделий — полиэтиленовых пакетов, фурнитуры, пленок, труб и прочего.

Как это работает

На сайте IS-mac.ru можно посмотреть варианты примеров грануляторов полимеров. Процесс работы происходит следующим образом: пластиковое сырье, которое ушло в отходы, предварительно измельчается и помещается в бункер. После масса поступает на цилиндр, где под определенной температурой плавится и перемешивается до общей однородной массы. После чего происходит фильтрация сырья и дозирование. Масса по итогу приобретает вид нитей, которые своеобразно охлаждаются в ванных, и нарезается гранулами.

Какие бывают грануляторы

Оборудование, которое перерабатывает пластиковые отходы, различается по степени надежности, по габаритам, производительности и прочим второстепенным характеристикам. Чтобы выбрать тот или иной гранулятор полимеров, вам необходимо задуматься в первую очередь о том, какой материала вы планируете перерабатывать. К примеру АБС, ПВХ, ПС, ПА, ПЭ или ПП, а также их виды или пленка, агломерат, дробленка и так далее. Именно это и будет определять конструкцию вашего шнека. Сегодня существуют грануляторы полимеров, которые способные перерабатывать сырье из пленки даже без их заблаговременного дробления. Примечательно, что довольно важным считается наличие в гранулирующем приборе фильтрующего элемента. Он несколько увеличивает конечную стоимость данного оборудования, но, тем не менее, существенно увеличивает качество получаемого материала в итоге. Конечно, наличие фильтра не предполагает погрузку в оборудование для переработки пластмассовых отходов грязного сырья, что может снизить срок службы шнека и цилиндра.

Наиболее популярна комплектация гранулятора стренгового, которая состоит из следующих компонентов:

  • бункера погрузки;
  • экструдера выталкивания;
  • ванны охлаждения;
  • системы смены фильтров;
  • сушилки;
  • стренгового фильера;
  • стренговой резки.

Применяя этот вид грануляторов полимерных материалов, вы получаете весьма чистое, однородное сырье. Грануляторы бывают одно- и двухкаскадные их использование зависит от количества экструдеров, которые будут в составе линий гранулирования.

Однокаскадный — это оптимальное решение если вы будете использовать дробленые, агломерированные, но чистые отходы. Если же вам в процессе гранулирования необходимо переработать весьма загрязненные отходы, то купите лучше двухкаскадное оборудование (в нем два экструдера и пара зон фильтрации). Изначально, в первом экструдере, сырье плавится, смешивается, а после получаемый материал, который не совсем однороден, экструдируется под воздействием давления. Во втором экструдере сплав пластифицируется досконально и гомогенизируется. По итогу мы можем наблюдать как происходит выход стренгов с одинаковыми показателями скорости и толщины. Как вы понимаете, это и гарантирует высокое качество конечной продукции.

Чтобы сделать правильный выбор, мы советуем вам обратиться в проверенную и надежную компанию, специалисты которой расскажут вам все о том, как правильно выбрать нужный вам гранулятор. Профессионалы ознакомят вас с техническими характеристиками столь серьезного оборудования более детально.

Оставить комментарий

Похожие статьи